織機對鋁合金(jīn)綜框有(yǒu)什(shén)麽要求

綜框是一個(gè)由上(shàng)下橫梁和(hé)左右側擋連接的(de)，帶有(yǒu)穿綜杆和(hé)驅動鈎做成的(de)框架，由于其按照(zhào)織物(wù)組織的(de)需要而上(shàng)、下升降，帶動了裝在其上(shàng)的(de)綜絲和(hé)穿在綜絲上(shàng)的(de)經絲上(shàng)、下運動而形成梭口,供緯絲完成引緯，從而織成一定組織的(de)織物(wù)。噴水(shuǐ)織機的(de)車(chē)速很高(gāo)，綜框運動的(de)速度很快，沖擊力很大(dà)，因而對綜框的(de)堅固性要求也(yě)特别高(gāo)。
綜框主要由橫梁、側擋和(hé)穿綜杆組成。橫梁主要承受織機運轉時綜框上(shàng)、下運動的(de)彎曲力,其材質十分(fēn)重要，過去多用(yòng)木質和(hé)鐵(tiě)質材料，現在多用(yòng)重量輕、強度高(gāo)、成型加工(gōng)方便的(de)鋁合金(jīn)，這種材質并經人(rén)工(gōng)時效、表面陽極氧化或電泳塗漆。而側擋主要受拉伸力，目前也(yě)多采用(yòng)鋁合金(jīn),并經人(rén)工(gōng)時效和(hé)表面硬質氧化。穿綜杆較細,用(yòng)以穿綜絲，它受到(dào)綜絲的(de)強有(yǒu)力上(shàng)、下拉力，因而要求比較平滑、有(yǒu)韌性而強力好，多采用(yòng)不鏽鋼條，并經壓延成型、熱(rè)處理(lǐ)、校(xiào)直、抛光(guāng)等處理(lǐ)。做好三個(gè)連接，确保綜框牢度;采用(yòng)先進工(gōng)藝，确保綜框精度，其主要内容如(rú)下。
三個(gè)連接
第一個(gè)連接，橫梁與側擋的(de)連接，采用(yòng)軟性連接，即兩種連接金(jīn)屬材料間有(yǒu)異形橡塑件(jiàn)和(hé)特殊的(de)連接方式，從而使綜框在高(gāo)速運動時，側擋與橫梁間有(yǒu)輕微的(de)轉動，以減輕振動和(hé)受力不勻對綜框造成的(de)影響，并使側擋在導軌中上(shàng)下垂直運動而不受彎曲力的(de)影響。
第二個(gè)連接,橫梁與穿綜杆的(de)連接有(yǒu)懸挂與鉚接兩種方式，懸挂式可(kě)通過控制(zhì)挂鈎的(de)數量和(hé)挂鈎與橫梁、挂鈎與穿綜杆的(de)配合精度及挂鈎的(de)材料保證其連接牢度。鉚接式的(de)連接要求較高(gāo)，須在20~40℃的(de)恒溫室内同步、同位、自動鑽孔、鉚接，能(néng)解決鉚接後變形和(hé)牢度問題并确保尺寸精确。
第三個(gè)連接，綜框和(hé)織機的(de)連接，它是通過綜框的(de)驅綜動鈎實現的(de),驅綜動鈎必須有(yǒu)足夠的(de)強度并與綜框堅固精确連接，防止在高(gāo)速運轉中和(hé)較大(dà)負荷下不松動。目前的(de)驅動鈎能(néng)根據不同織機的(de)開(kāi)口裝置的(de)不同連杆尺寸，靈活、緊密、牢固、快速地(dì)連接，驅動鈎要有(yǒu)較好的(de)精度和(hé)強度。
先進工(gōng)藝

綜框除材料應有(yǒu)足夠的(de)強度和(hé)連接的(de)牢度外，還要采用(yòng)先進的(de)制(zhì)造工(gōng)藝以保證獲得精确的(de)尺寸。綜框的(de)主要尺寸有(yǒu)各零件(jiàn)的(de)尺寸，綜框整體長度、平面度、垂直度、綜絲距和(hé)驅動鈎的(de)正确定位，對每一零件(jiàn)的(de)加工(gōng)要求、工(gōng)藝流程、工(gōng)作環境進行(xíng)嚴密的(de)控制(zhì)，零部件(jiàn)要設計(jì)合理(lǐ)，裝備精良，以達到(dào)綜框的(de)标準化、通用(yòng)化，爲了消除加工(gōng)中的(de)積累誤差，應采用(yòng)綜框專用(yòng)生産機械。